冷鲜肉气调包装的工艺及要求?
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冷鲜肉气调包装的工艺及要求?

来源:气调包装机 当前栏目:常见问题 日期:2019-10-11 发布人: zsh6688

冷鲜肉气调包装的工艺及要求?

冷鲜肉气调包装消费者已经在国内市场上接受了,气调包装是为了延长货架期,在更长的销售周期内,不影响冷鲜肉的口感、色泽、水分和品质及营养,不仅仅买一个包装机就能实现效果,简单介绍一下冷鲜肉气调包装工艺及要求。


一 、分切装盒

冷鲜肉在进入分切间之前,需要充分清洗,使用酒精类充分消毒,使其减少冷鲜肉在前的细菌数量。分切需要在低温环境下进行,在冷鲜肉适应情况下,从分切开始,就需要进入0~4度的冷藏,需要低温贮存,延长保鲜期。

另外,良好的分切工艺不仅仅有美观的效果,还可降低损耗,提升效率。分切完毕后装盒统一完成,能够为后期的包装提供连续的装盒,同样可以提升效率。

二 、气调包装

冷鲜肉气调包装,根据你国内外众多食品科学研究,红肉大多适应O2=80%,CO2=20%,在这个环境下,能够在红肉的内外都生成充分肌红蛋白,保持肉质鲜艳,同时CO2能够破坏细菌生长环境。延长冷鲜肉的保鲜期,达到冷鲜肉气调保鲜的效果。
对冷鲜肉气调包装机提出严格的要求以下几点:

气调包装机将原有的冷鲜肉包装盒内空气抽真空,充入按一定配比的混合气体(氮气、氧气、二氧化碳)对被包装的食品进行有效保鲜保护。

②保鲜气体是由2-3种气体按食品特性配比混合,对包装盒或包装袋内的空气进行置换,改变盒(袋)内食品的外部环境,达到抑制细菌(微生物)的生长繁衍,减缓新陈代谢速度,从而延长食品的保鲜期或货架期。

气调包装都需要对气体混合精度误差及气体置换率有一个合理的要求。在发达国家先进的复合气调保鲜包装设备的标准中,要求气体置换率达98%以上,保鲜气体混合精度误差率小于2%

三、冷鲜肉气调包装技术

生鲜猪、羊、牛的肉的气调保鲜包装既要保持鲜肉原有红色又能防腐保鲜,气调包装的气体由O2CO2组成,根据肉种类不同,气体组成分各异。猪肉气调包装的气体组成为60%―70%O230%―40%CO2,于0℃―4℃的货架期一般7―10天(包括宰杀后在0℃―4℃温度下冷却24h使ATP活性物质失去、质地变得有柔软及香味、适口性好的冷却猪肉)。家禽肉气调包装主要是防腐保鲜,保鲜用气体由CO2N2组成,禽肉用50%―70%CO2/50%―30%O2包装在0℃―4℃的货架期达14天。

在肉类气调保鲜包装中,使用高浓度O2可使鲜肉保持鲜红色更鲜艳,在缺氧环境下则肉质呈淡紫色,如用CO2N2等保鲜气体,肉色泽呈淡紫色,保鲜期可达30天左右。生鲜肉类包装材料也要求使用对气体有高阻隔性的复合塑料包装材料

目前在国内,有些设备厂商造假现象极为严重,选设备时不要只看外观,甚至就拿充氮包装来欺骗消费者。

需要记住以下几点
1.
用真空发生器方式置换包装盒空气的气调包装机,尽量不采纳,因为无法将包装内的空气置换干净,稳定性差

2.采用气体流量计或者比例阀来控制保鲜气体比例的方式,会出现保鲜周期不稳定的现象
3 .
气调包装机做工工艺是设备稳定性的关键


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